模具鋼材料
P20鋼：這是一種預(yù)硬化塑料模具鋼，具有良好的加工性能和拋光性能。它的硬度通常在30-36HRC之間，在制作橡膠磁環(huán)模具時(shí)，能夠承受的成型壓力。例如，在注塑成型過(guò)程中，P20鋼模具可以地保持形狀精度，防止模具變形。同時(shí)，其良好的拋光性使得成型后的橡膠磁環(huán)表面光滑，減少了后續(xù)的加工工序。
H13鋼：屬于熱作模具鋼，具有較高的韌性和熱疲勞性能。在橡膠磁環(huán)的硫化成型過(guò)程中，模具需要承受較高的溫度和壓力，H13鋼能夠很好地適應(yīng)這種環(huán)境。它的淬火回火后硬度可達(dá)48-52HRC，并且在高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度和硬度，確保模具在多次硫化成型循環(huán)后依然能夠保持尺寸精度，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
鋁合金材料
6061鋁合金：這種鋁合金具有良好的可加工性、中等強(qiáng)度和較好的耐腐蝕性。在制作一些對(duì)精度要求不是高，成型壓力較小的橡膠磁環(huán)模具時(shí)可以使用。例如，在一些小型橡膠磁環(huán)的簡(jiǎn)易成型模具或者試驗(yàn)?zāi)＞咧校?061鋁合金的低密度（約2.7g/cm3）使得模具輕便，易于操作和加工。同時(shí)，它可以通過(guò)陽(yáng)氧化等表面處理方法提高表面硬度和性，滿足的使用要求。
硬質(zhì)合金材料
碳化鎢硬質(zhì)合金：具有高的硬度、性和抗壓強(qiáng)度。在制作高精度、大批量生產(chǎn)的橡膠磁環(huán)模具時(shí)，如果需要模具具有很長(zhǎng)的使用壽命和很高的尺寸精度，碳化鎢硬質(zhì)合金是一種很好的選擇。它的硬度可以達(dá)到86-93HRA，遠(yuǎn)高于普通模具鋼。在橡膠磁環(huán)的高速成型過(guò)程中，能夠抵抗磁粉和橡膠混合物對(duì)模具表面的磨損，確保模具的型腔精度，從而保證橡膠磁環(huán)的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。不過(guò)，硬質(zhì)合金材料的成本相對(duì)較高，且加工難度較大，需要使用的加工設(shè)備和工藝。